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簡述注塑機螺杆長度與行程的關系

返回列表 來源:未知 浏覽: 发布日期:2018-11-29 10:25【
       在日常生活中,注塑机通常有三条螺杆可选,称为A、B、C螺杆,直径分别为小、中、大。它们的长径比为22、20、18左右。注塑机的螺杆长度与注射行程,骤眼看起来是两回事,其实两者存在微妙的“质与量”的关系,其比率是个质的尺度。
螺杆的長度,一般不用絕對長度,而用相對於直徑的長度來衡量。這樣,不同直徑的螺杆亦可比較長度。這個長度叫長徑比,以L/D代表。螺杆長度當然只算有螺紋的部份。更准確的算法是算到料鬥的中線,稱之爲有效長度或有效長徑比。
溫度不均
已塑化塑料叫熔融,储在螺杆的顶端,准备下次注射时使用。理想的熔融是温度均匀的。但一般情况事实并非如此。由於加热瓦并非360° 包围着料筒,而是有个缺口,因此环向溫度不均匀。加热瓦的热量由外传内,加上熔融传热不良,所以径向溫度不均匀。
塑化時,螺杆隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程(注射行程)越大,有效長度變化越大,軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機的讀者都知道擠出螺杆是不往後退的。因此,擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C,成品的外觀、機械性能等都不會平均。多腔的模具更會産生腔與腔之間的成品差異,甚至一腔不滿,一腔飛邊,況且此情況沒有規律。
要改善這情況,注射行程應設計爲B螺杆直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此爲4。這樣的話,注射行程便是A螺杆直徑的4.4倍,亦是C螺杆直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺杆最大,C螺杆最小。
增加長徑比
增加長徑比会降低轴向温差,原因是螺杆长了,塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了,温度便更均匀。在注射行程不变的情况下,螺杆越长,“注射行程÷螺杆长度”下降,故轴向温差亦下降。而B螺杆如能有22的长径比,当然比20的长径比佳。
总的来说,注射行程大或螺杆长径比短的设计,注射重量会大,但熔融轴向溫度不均匀,只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计,则保障了多腔制品的质量。所以精耐螺杆提醒各位注塑朋友,要根据自己的实际产品来选择专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆料筒组件叁数,使之达到最优注塑效果。

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